高溫合金在 600～1200℃合金能在高溫下承受一定的應(yīng)力，具有抗氧化或耐腐蝕性。鐵基高溫合金、鎳基高溫合金溫合金和鈷基高溫合金。可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化、氧化物彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化(見金屬強(qiáng)化)。

　　為什么高溫合金有這樣的特點(diǎn)，現(xiàn)在從其強(qiáng)化方法入手，簡單分析一下。

　　1.固溶強(qiáng)化：

　　添加不同于基體金屬原子尺寸的元素(鉻、鎢、鉬等)。)導(dǎo)致基體金屬點(diǎn)陣畸變，添加能減少合金基體堆垛層錯能(如鈷)和能減緩基體元素擴(kuò)散率的元素(鎢、鉬等)。)加強(qiáng)基體。

　　2.沉淀強(qiáng)化：

　　第二相通過時效處理從過飽和固溶體中沉淀出來（γ、γ"、碳化物等)，以加強(qiáng)合金。

　　3.晶界強(qiáng)化：

　　合金晶界是高溫下的薄弱環(huán)節(jié)，添加微量硼、鋯和稀土元素可以提高晶界強(qiáng)度。這是因為稀土元素可以凈化晶體邊界，硼和鋯原子可以填充晶體邊界空間，降低蠕變過程中晶體邊界的擴(kuò)散率，抑制晶體邊界碳化物的聚集，促進(jìn)晶體邊界的第二相球化。

　　4.氧化物彌散強(qiáng)化:

　　在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的小氧化物，以達(dá)到顯著的強(qiáng)化效果。