在最后一篇文章中，我談到了鋼鐵最基本的知識。對于模具行業的人來說，這篇文章似乎更接近實戰。事實并非如此。沒有最后一篇文章的鋪墊，這篇文章中的一些事情就不容易理解。

　　在實際工作中，鋼材的選擇一般分為兩種情況，要么由客戶指定，要么由自己選擇。

　　客戶指定不能說，根據他的要求，值得注意的是，客戶指定的鋼，一般不能隨意更換，即使可能不能購買，也應與客戶溝通，獲得客戶同意。

　　作為模具供應商，有時很難判斷與產品相匹配的產品外觀要求。如果兩種產品是由未使用的鋼制成的，如果產品有表面處理（如腐蝕），則會使其不一致，使兩種產品的外觀差距較大。此時，從根本上很難解決。

　　在大多數情況下，模具材料一般是指與膠位相關的成型零件材料。例如，模具仁、鑲嵌件、滑塊、斜頂等。模具材料是這些部件中最重要的。其它部件也可根據模具的實際情況選擇。

　　因此，作為模具供應商或模具設計師，整個模具材料應該有一個底部。面對材料與時間的沖突，應能夠判斷材料的可替代性。

　　談材料前，先看兩個名字，預硬鋼和加硬鋼。

　　預硬鋼出廠時有一定的硬度。硬度一般不是很高，容易切割，可以直接加工成模具，一般不需要熱處理。氮化能提高表面硬度。

　　硬鋼和硬鋼一般需要熱處理才能使用。熱處理前硬度低，易切割。熱處理后，由于硬度高，難以加工。因此，硬鋼的常規做法是先打開厚度，加工好運水孔和螺絲孔，再進行熱處理。熱處理后，再進行精加工。

　　很多時候，我們看到一些鋼后帶H，如G-718H，P20H等，H是Hard縮寫代表硬度，多一個H，比如，G-718HH比G-718H要硬。

　　了解選材，先來看看常用鋼材的一般信息。

　　模具中常用鋼性能

　　碳鋼：模具中的碳鋼最多為45#和50#。它是一個類別。不同的編號不同，但其使用性能差別不大。由于不同國家的編號標準不同，它有，S45C，S50C，王牌等名字。我們需要知道的是，它們實際上是相同的類別，但不同的國家有相同的數字。

　　45#鋼硬度約為HRC材料硬度低，韌性好，易生銹。一般不需要熱處理作為模具的一部分。若用作低端模具鋼，可調質，調質后硬度約為HRC42~46硬度大于42~46HRC50，否則會脆。

　　常用于模架、支架、限位柱等輔助配件。

　　P20：P起源于美國，是美國的名字，國內比較雜，牌號多，可以這樣看，P屬于一大類，種類繁多。常見的有:P20，1.2311，1.2312，G-618，718，G-718H等等。我們經常用口語稱呼P20，多是指P20類鋼材中的P20材料。

　　該材料為預硬鋼，具有良好的切削性能和拋光性能。一般用于要求低的大型模具后模。對于同類材料，拋光要求高的前模一般為G-718H。或用于模具上的非成型零件，即無膠位的零件，如鏟基、滑塊座等。

　　P20出廠硬度約為HRC30~36左右

　　718，G-718H，G-718HH：718材料基本處于預硬狀態，P屬于20改進P20類，但它比P20材料要好。G-718H718模具硬度高于G-718H而G-718HH又比G-718H硬度要高。德國的1和它差不多.2738，但兩者的成分略有不同，1.2738韌性優于718，718強度和耐磨性優于1.2738。

　　該材料具有良好的加工性能、拋光性和耐磨性，一般用于大型模具。或用于斜頂、滑塊等

　　G-718H硬度在HRC33~38左右

　　G-718HH硬度在HRC36~40左右

　　NAK80：對比G-718H這種材料比較硬，拋光性能好，蝕紋效果好。業內普遍認為可以使用鏡面產品，但可以理解，只要不是高要求的鏡面產品，就可以使用這種材料。

　　但這種材料不耐腐蝕，會生銹，不適合生產腐蝕性塑料。否則，生產時間長了會變得朦朧。

　　該材料主要用于精度高、拋光要求高、表面腐蝕效果好的模具。該材料為無熱處理的預硬材料。一般用于成型零件，如模具仁、鑲嵌件、滑塊等。

　　NAK80的硬度在HRC38~42左右

　　S136：S136與NAK該材料最大的特點是耐磨、耐腐蝕。用于相機、眼鏡等高鏡面要求的產品。

　　雖然NAK鏡面產品也可以制作，但在拋光方面，S136優于它，模具長期生產后，仍能保持原有的高光狀態。

　　跟S136的耐腐蝕性比為2316S136還要好。可以理解，如果強調拋光，應該選擇S136；如果強調耐腐蝕性，則選擇1.2316。

　　S一般用于模仁、鑲件、滑塊等成型零件。

　　該材料為硬化材料，熱處理后硬度約為HRC48~52左右。

　　G-S136H：這個跟S136的區別在于，一種是預硬料，另一種是加硬料。從模具的角度來看，G-S136H加工周期和成本都很小。但從生產的角度來看，S136更耐操。因此，量大用S136。量不大用G-S136H。

　　G-S136H出廠硬度約為HRC30~36左右。

　　H13:該材料主要用于小產品硬模具，強度和硬度高，韌性好。和它一樣SKD61，G-8407，1.2344。大致相同，G-8407淬火后的韌性比H13要好一些。SKD61模頂針筒零件常用。

　　該材料主要用作模具或鑲嵌材料，用于模具上一些易磨損的零件，或玻璃纖維含量高的模具。

　　熱處理后的硬度約為HRC48~52左右。

　　如何正確選材？

　　產量、客戶期望和價格是影響模具材料選擇的主要因素。45#鋼質量調節用于許多低端和低價模具。因此，低端模具基本上忽略了其它因素。

　　除低端模具外，從模具的角度來看，模具首先考慮塑料是否腐蝕，產品是否有鏡面拋光、腐蝕要求、模具零件的磨損性能等。在此基礎上，考慮模具的大規模生產水平。

　　當我們開始報告模具的價格時，許多客戶是指定的材料，除了特別不合理外，我們通常符合客戶的意愿。

　　若客戶未指定，應先與客戶溝通，確定材料使用情況，再報告模具價格。在這里，我們需要對材料做出基本的判斷，總結如下：

　　使用45#或低端低價模型P20。

　　高價模，高鏡面要求S136、腐蝕性強1.2316

　　沒腐蝕性用NAK80或G-718H

　　硬模多用G-8407，H13，1.2344。

　　選用耐磨性和硬度好的材料，質量和精度要求高。

　　有很多人根據模具生產，事實上，我個人認為，除了測試模具，低端低生產模具（一般指30萬次以內的模具），生產因素不應太大，真正高質量的產品，模具生產50萬次，產品質量必須不同。這只是一個可以接受的問題。這部分模具，材料基本達到一定水平。達到這一水平后，材料與產量的比例不會太大。

　　就像行業劃分一樣，NAK80模具的產量一般不超過50萬次，這是業內一些大伽所說的。我說放屁，NAK除了模具本身的結構風險和加工因素外，80萬個模具的實際使用壽命超過80萬次。假如你自己做不好，不管材料有多好，都沒用。

　　數量真的很大，不是由單個模具的材料控制的。即使天氣好，你的生產也會死。畢竟每天只有24小時，產品及時，有些產品已經賣了兩年了。此時，打開復制模具不是為了滿足生產要求嗎？

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