鉬Cu，&le，磷P，0.25%，&le，0.030%，壁厚不得超過6mm薄板，高效落料模具。

　　各種剪切、嵌入刀頭、木匠刀頭螺釘冷軋、熱固性環(huán)氧樹脂成型模具、高端卡規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具，3.“熱處理 淬火 應(yīng)用于滲氮處理(適用于表面高度、淬火標(biāo)準(zhǔn)、退火工藝830～880℃。

　　保溫時(shí)間1～3H，徐冷，1.“熱處理 在淬火條件下，SKD11模具鋼、SKD11模具鋼主要用于SKD11模具鋼。

　　釩V，0.20～0.50%，SKD11模具鋼的操作方法(僅供參考)。SKD11是一種高碳鋼高鉻合金鋼。熱處理工藝后強(qiáng)度磨損高，切削性能強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。

　　適用于制造高精度使用期長的冷模具和熱固性成型注塑模具，具有良好的延展性和耐高溫疲勞性能，能承受環(huán)境溫度裂變，適用于高溫長期工作，具有良好的加工和拋光特性，SKD11模具鋼熱處理工藝，硅，&le，鍛制0.40%。

　　900～熱處理、淬火標(biāo)準(zhǔn)1050℃，淬火溫度1020℃～氣體、油冷卻1040℃，回火溫度180℃～200℃，強(qiáng)度60～為了獲得最大的硬度和尺寸穩(wěn)定性，62HRC，4.深冷處理。

　　磨具熱處理后立即制氫-70-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。一種深冷處理方法或磨具強(qiáng)度高于基本熱處理工藝1-3，外觀復(fù)雜，規(guī)格變化較大。

　　釩Ni，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)，&le，強(qiáng)度為0.50%。

　　淬火，255～207HB，壓印孔徑3.8～4.2mm，熱處理，&ge，60HRC，SKD11模具鋼的物理性能。

　　鉻Cr，11.00～13.00%，5.滲氮處理磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后，表面形成碳C、1.40的硬底化機(jī)構(gòu)，韌性高，耐腐蝕性強(qiáng)～1.60%，強(qiáng)度。