1、Cr12MoV鋼板介紹

　　Cr12MoV是冷作模具鋼，Cr12MoV是國標的觀點，德國標準稱為：X165CrMoV12，鋁的切削性能、淬火回火的硬度、耐磨性能、抗壓強度均比Cr12高。樣子繁雜、工作性質繁雜中的各種各樣冷沖模具工具等，如沖孔機型腔、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、電圓鋸、規范工具卡規、螺牙滾模等

　　2、Cr12MoV模具鋼材產品執行標準：GB/T 1299-2014,工模具鋼產品執行標準

　　3、Cr12MoV世界各國相匹配牌號

　　我國GB規范牌號：Cr12MoV、臺灣CNS 規范牌號SKD11、法國DlN規范原材料序號1.26o1、法國DIN規范牌號X165CrM0v12、 ?本JIS規范牌號SKD11、韓KS 規范牌號STD11、西班牙UN1規范牌號X165CrM0W12KU、德國SS規范牌號2310、西班?UNE 規范牌號X160CrM0V12、國外AISi/SAE規范牌號D2、俄國RoCT 規范牌號X12M。

　　4、Cr12MoV鋼板熱處理工藝標準

　　熱處理工藝標準：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　一般淬火、回火標準：

　　淬火環境溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火環境溫度160~180℃，回火時長2h，或回火環境溫度325~375℃，回火頻次2~3次。

　　5、Cr12MoV鋼板合金成分：細顆粒狀鐵素體 碳化物。

　　6、Cr12MoV鋼板交貨狀態：一般以退火狀態供貨，經買方規定冷作模具鋼也可以通過預硬底化情況供貨。

　　7、Cr12MoV鋼板成分：

　　牌號CSiMnSPCrVMoCr12MoV1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.0~12.50.15~0.300.40~0.608、Cr12MoV鋼板硬度：

　　9、Cr12MoV鋼板深冷處理

　　Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可讓淬火奧氏體進行析出相對高度彌漫的超級細小碳化物， 接著開展200℃超低溫回火后， 這種超細小碳化物可轉變成 碳化物。沒經深冷處理的奧氏體， 低溫環境回火后， 僅僅在一些部分地區進行析出有少量 碳化物。 Crl2MoV選用超低溫化學熱處理方式, 在保證Crl2MoV鋼高硬度跟高耐磨性能的前提下,離子滲氮、汽體氮碳共滲、鹽奶浴硫氰共滲種常見的超低溫化學熱處理滲層的黏著抵抗力。3種超低溫化學熱處理滲層都有明顯的耐沖擊黏著功效, 在其中尤以鹽奶浴硫氰共滲最好。Crl2MoV鋼質不銹鋼器皿拉伸模經汽體氮碳共滲處理之后, 使用期限達3千件之上, 較基本淬火、回火處理類似產品壽命提升10倍左右。

　　10、Cr12MoV鋼板加硬解決

　　為提升產品壽命做到80萬模次之上，可對預對抗執行淬火加超低溫回火的加硬方法來完成。淬火時先往500-600℃加熱2-4鐘頭，之后在850-880℃隔熱保溫一定時間（最少2鐘頭），放進油內制冷至50-100℃冒油風冷，淬火后硬度可以達到50-52HRC，為避免干裂應該馬上開展200℃超低溫回火解決，回火后，硬度可以保持48HRC之上

　　11、Cr12MoV鋼板鹽奶浴滲釩解決

　　Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩解決可得到碳化物滲層，一、碳釩化學物質，該滲層機構勻稱，具有較好的持續性和致密度，薄厚勻稱,構造高密度，具有較高的顯微鏡硬度和相對較高的耐磨性能，表層硬度、耐磨性能及抗黏著性等特性大大提高。二、VC在馬氏體里的溶解性比他在金相組織里的溶解性高，伴隨著環境溫度的下降，VC從金相組織中進行析出，使金屬加強及晶粒細化，化學物質層表現出了相對較高的硬度。 Cr12MoV 歸屬于高碳鋼高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量較高,約為20 % ,且常呈線形或網狀結構不聯合分布,縮松比較嚴重, 而基本熱處理工藝又無法改變碳化物縮松的情況, 嚴重影響到鋁的物理性能與磨具的使用期。而碳化物的形態、尺寸對鋼的性能也有很大影響, 特別是在大小塊斜角碳化物對鋼基材的隔斷功效非常大,通常變成疲勞斷裂的發祥地,因此一定要對原料冷軋建筑鋼材開展改鍛,充足摧毀碳化物碳化物,使其呈細微、聯合分布, 結締組織緊緊圍繞凹模或沒有定項遍布, 從而改變鋼材的橫著物理性能。

　　12、Cr12MoV鋼板應用領域

　　Cr12MoV模具鋼材切削性能、淬火回火后硬度、抗壓強度、延展性比CR12高，Cr12MoV多用于制作橫截面比較大、樣子繁雜、工作強度比較重的合種磨具工具等。如沖孔機型腔、切邊模、滾邊模、鋼板等。