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高速鋼切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些?

  1、整體硬質合金

 

  高精度磨削,徑向跳動低于3微米。

 

  盡可能小的凸出和懸伸,可達的剛性,盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。

 

  為了使振動的風險、切削力和彎曲盡可能小,切削刃和接觸長度應盡可能短。

 

  超尺寸、錐度刀柄,這在小直徑時特別重要。

 

  細晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。

 

  用于風冷或冷卻液的內冷卻孔。

 

  高速鋼適合淬硬鋼高速切削要求的堅固微槽形。

 

  對稱刀具,很好是設計保證平衡。

 

  2、使用可轉位刀片的刀具

 

  設計保證的平衡。

 

  在刀片座和刀片上的保證跳動量小的高精度,主刀片的可達徑向跳動為10微米。

 

  適合淬硬鋼高速切削要求的牌號和槽形。

 

  刀具體上有適當的間隙,以避免刀具彎曲(切削力)消失時產生摩擦。

 

  送風或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。

 

  高速鋼刀具體上標明允許的可達轉速。